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Alles was Sie über Thermotransferfolie wissen müssen

Thermotransferfolie wird benötigt um einen haltbaren Aufdruck auf einem Etikett zu erzeugen. Die Farbe der Thermotransferfolie wird mittels dem Thermotransferdruckverfahren punktuell auf das Etikett übertragen. Thermotransferfolien werden gerne auch als Farbband, Thermotransferband, Transferband, Carbonband, Ribbon, Wachsband, Mischband oder auch Resinband bezeichnet. Thermotransferfolien gibt es für verschiedene Druckverfahren und sowie in den unterschiedlichsten Breiten, Längen und Farben. Für das Erreichen eines sehr guten Druckergebnisses ist die Auswahl der richtigen Materialkombination von Etikettenmaterial und Thermotransferfolie sehr entscheidend. Gerne stehen wir Ihnen für eine ausführliche Beratung zur Verfügung.

Die unterschiedlichen Druckkopftechnologien

Bei den Druckverfahren unterscheiden wir zwischen Flathead und Near Edge bzw. Corner Edge. Vereinfacht ausgedrückt liegt der Hauptunterschied zwischen Flathead (Flachkopf) und Near Edge (Nahkante) in der Art und Weise, wie der Druckkopf das Farbband und die zu bedruckende Oberfläche berührt. Bei einem Etikettendrucker mit Flathead Technologie liegt der Druckkopf flach am Farbband und am Medium an. Hier bleibt das Farbband und die Oberfläche vor dem Trennen für eine kurze Strecke zusammen, wenn sie den Heizbereich des Druckkopfs durchlaufen. Bei der Near Edge-Technologie ist der Druckkopf um 45 Grad abgewinkelt, wobei sich die Heizelemente am Rand des Druckkopfs befinden. Durch den abgewinkelten Ansatz bleiben Farbband und Druckmedium vor dem Trennen nur für einen kurzen Moment zusammen, wodurch der Druckvorgang erheblich beschleunigt wird.

Die unterschiedlichen Farbband Qualitäten

Thermotransferfolien gibt es in drei verschiedenen Qualitätsstufen. Diese sind Wachs (wax), Wachs-Harz (wax-resin) Mischfolien und reine Harz (resin) Qualitäten. Dies Auswahl der geeigneten Thermotransferfolie richtet sich in der Regel nach dem zu bedruckenden Etikettenmaterial sowie nach der Anwendung, z.B. Typenschild, Etikett zur Produktauszeichnung, etc. Bei uns finden Sie eine kurze Hilfestellung welches Farbband zu welchem Etikettenmaterial passt. Gerne können Sie uns aber ansprechen, wir freuen uns auf Sie!

Die 3 Qualitäten

Wachs

Die Wachs-Thermotransferfolie ist die günstigste Qualitätsstufe und wird zum Druck auf Papier- und Kartonmaterialien verwendet. Farbbänder aus Wachs haben einen sehr niedrigen Schmelzpunkt, somit benötigen Sie wenig Druckenergie beim Drucken. Dies wirkt sich positiv auf den Verschleiss der Thermodruckleiste (Printhead) aus. Mit Wachs Thermotransfer-Farbbändern können hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 256mm pro Sekunde erreicht werden. (mit dem geeigneten Etikettenmaterial!) Der Aufdruck der Wachs Thermotransferfolie ist tief schwarz, bedingt wisch und kratzfest und nicht resistent gegenüber Lösungs- oder Reinigungsmitteln


Wachs-Harz

Wachs-Harz Thermotransferfolie ist die mittlere Qualitätsstufe und ist bedingt durch den Harzanteil universell einsetzbar. Mit diesen Farbbändern können Sie sowohl bei Papier- als auch Kunststoffetiketten bedrucken. Wachs-Harz Mischbändern werden mit mittlerer Drucktemperatur gedruckt. Das Druckbild bietet eine gute Schwärzung und ist auf Papiermaterialien wisch- und kratzfest. Bei dem Druck auf Kunststofffolien ist der Ausdruck ebenfalls gut, ist aber nur bedingt wisch- und kratzfest, sowie resistent gegenüber Lösungsmitteln und Chemikalien.


Harz

Die Harz Thermotransferfolie ist die teuerste und somit höchste Qualitätsstufe. Sie bietet ein gestochen scharfes Druckbild und wird zum Druck von Kunststoffmaterialien wie PE, PP, PVC oder PET verwendet. Der Aufdruck bietet eine sehr gute wisch- und kratzfestigkeit und ist resistent gegenüber Reinigungsmitteln und Chemikalien. Je nach Qualität sind die Aufdrucke sogar acetonbeständig oder sind für hohe Temperaturen jenseits der 200° C Marke geeignet. Auch hier natürlich nur in Verbindung mit dem richtigen Etikettenmaterial.


Der Aufbau einer Thermotransferfolie

Eine Thermotransferfolie besteht aus vier Grundelementen:

  1. Backcoating
  2. Polyester Film
  3. Release Schicht
  4. Farbschicht
  1. Das Backcoating

Das Backcoating ist die Rückseitenbeschichtung eines Farbbandes, die ca. 0,2 µm stark ist. Hierbei handelt es sich um eine silikonisierte Schicht, die mehrere Funktionen in sich vereint. Sie schützt den Polyester Film vor “Durchbrennen” beim Druckprozess. Das Backcoating vermindert die antistatische Aufladung des Farbbandes bei den zahlreichen Umspulprozessen. Es verbessert die Gleiteigenschaften des Farbbandes am Druckkopf.

2. Der Polyester Film (PET-Liner)

Der PET Liner dient sozusagen als Trägerfolie des Thermotransferbandes und dient als Grundlage für die Rückseitenbeschichtung sowie die Beschichtung der Vorderseite. Sie besteht aus einer 4,5 µm starken Polyesterfolie, die auf der einen Seite mit mindestens einer hitzeempfindlichen 2 – 4 µm starken Farbschicht und auf der anderen Seite mit einem Back-Coating versehen ist.

3. Die Release Schicht

Die Release Schicht ist die Trennschicht bei Farbbändern zwischen Farbschicht und Basisfolie, die ca. 0,4 µm stark ist. Durch die Release Schicht wird eine äußerst schnelle Farbübertragung durch Ablösung von Farbfeldern und einer minimalen Trockenzeit gewährleistet. Diese Trennschicht ist transparent und dadurch auf dem Druckbild nicht sichtbar.

4. Die Farbschicht

Diese Farbschicht besteht aus einer Trägermasse von Wachsen und Kunstharzen, in die Farbpartikel beigemischt sind. Bei schwarzen Thermotransferfolien handelt es sich um sehr feine Rußpartikel.


Selbstverständlich führen wir auch eine Hausmarke!

Gefertigt werden die Thermotransferfolien in Deutschland, bei einem unserer langjährigen Geschäftspartner. Dies garantiert uns eine hervorragende und vor allem gleichbleibende Qualität, gute Lieferzeiten und ein hervorragendes Preis- / Leistungsverhältnis.

Diese vertreiben wir über unseren Onlineshop unter: www.thermotransferfolien.shop

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